Литье пластмасс под давлением — это технология обработки, при которой термопластические полимеры плавятся и впрыскиваются под высоким давлением внутрь формы для производства готового объекта или пластмассового компонента. Узнать подробнее об этом можно здесь 3d-dream.ru.
Что такое литье пластмасс под давлением?
Это процесс формования с использованием пресс-форм. В частности, при литье пластмасс под давлением термопластические полимеры, такие как ПК, ПОМ, ПММА , нагреваются, плавятся и впрыскиваются в форму , внутри которой они охлаждаются и затвердевают, принимая заданную форму.
Литье пластмасс под давлением — это технология, используемая в различных отраслях промышленности, поскольку она позволяет быстро и непрерывно производить детали различной формы и сложной геометрии даже в больших количествах.
Как происходит литье пластмасс под давлением?
Процесс литья пластмасс под давлением разделен на пять основных этапов, во время которых технические специалисты и инженеры определяют конкретные параметры в зависимости от типа используемого материала и продукта, который необходимо получить:
- пластик загружается в литьевую машину в форме пеллет или гранул
- термопластичные полимеры плавятся
- жидкий пластик впрыскивается в форму — этот этап важен для успеха процесса литья пластмасс под давлением, поскольку расплавленный материал должен быть равномерно распределен внутри формы
- пресс-форме дают остыть, чтобы пластмассовый материал внутри нее затвердел
- готовая деталь выталкивается с помощью экстракторов.
Для литья пластмасс под давлением требуются различные типы термополимеров и пластмассовых материалов, которые в зависимости от их физико-химических характеристик делятся на:
- аморфный или полукристаллический (в зависимости от структуры)
- стандартные полимеры или технополимеры (в зависимости от термостойкости).
Среди пластиков, наиболее часто используемых для литья под давлением, мы находим: поликарбонат ПК, сополимеры стирола АБС, полиметилметакрилат ПММА, полиэфиримид PEI, полифениленсульфид PPS, полибутилентерефталат PBT, полифениленоксид PPO, полиоксиметилен POM, полиариламид PA 6 и PAEF найлон.
Помогла вам статья?