Литье пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением – это технология обработки, при которой термопластические полимеры плавятся и впрыскиваются под высоким давлением внутрь формы для производства готового объекта или пластмассового компонента. Узнать подробнее об этом можно здесь 3d-dream.ru.

Литье пластмасс под давлением

Что такое литье пластмасс под давлением?

Это процесс формования с использованием пресс-форм. В частности, при литье пластмасс под давлением термопластические полимеры, такие как ПК, ПОМ, ПММА , нагреваются, плавятся и впрыскиваются в форму , внутри которой они охлаждаются и затвердевают, принимая заданную форму.

Литье пластмасс под давлением – это технология, используемая в различных отраслях промышленности, поскольку она позволяет быстро и непрерывно производить детали различной формы и сложной геометрии даже в больших количествах.

Как происходит литье пластмасс под давлением?

Процесс литья пластмасс под давлением разделен на пять основных этапов, во время которых технические специалисты и инженеры определяют конкретные параметры в зависимости от типа используемого материала и продукта, который необходимо получить:

  • пластик загружается в литьевую машину в форме пеллет или гранул
  • термопластичные полимеры плавятся
  • жидкий пластик впрыскивается в форму – этот этап важен для успеха процесса литья пластмасс под давлением, поскольку расплавленный материал должен быть равномерно распределен внутри формы
  • пресс-форме дают остыть, чтобы пластмассовый материал внутри нее затвердел
  • готовая деталь выталкивается с помощью экстракторов.

Для литья пластмасс под давлением требуются различные типы термополимеров и пластмассовых материалов, которые в зависимости от их физико-химических характеристик делятся на:

  • аморфный или полукристаллический (в зависимости от структуры)
  • стандартные полимеры или технополимеры (в зависимости от термостойкости).

Среди пластиков, наиболее часто используемых для литья под давлением, мы находим: поликарбонат ПК, сополимеры стирола АБС, полиметилметакрилат ПММА, полиэфиримид PEI, полифениленсульфид PPS, полибутилентерефталат PBT, полифениленоксид PPO, полиоксиметилен POM, полиариламид PA 6 и PAEF найлон.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector